硅胶---成型：硅胶按键的---成型使用的平板---机有手动、自动和真空之分，模具由上模下模(俗称：公母模)，当然也有特殊的三板模，生产时往上掀开母模、公模上放入导电黑粒及其切片称量的硅胶，单粒导电按钮，母模放入色键(有需要的话)，单粒导电按钮加工定制，准备好后，合模进行加热加压---成型。---完成后，将模具推出---机，掀开母模，取出硅胶按键产品即可。
硅胶按键---成型的关键因素要控制的是：温度(上下模温度)、压力和---时间。
硅胶按键的二次---：---后的半成品按键可按客户的要求决定是否进行二次---，硅胶按键二次---的目的是，除去按键中残存的---剂分解物(有刺鼻的异味很大程度上就是没有经过二次---的原因)，提高硅胶按键的性能。
镭雕工艺是指硅胶按键的---采用透明或半透明的硅胶材料， 在成型完之后，在按键表面喷涂一层不透光的油墨，然后在按键顶部用激光蚀刻方式来雕出所需要的字符。 当然也有白色字符透光，单粒导电按钮厂家联系方式，这种就是通过先喷白油，再喷黑油，然后再镭雕就可以实现。
镂空丝印是是硅胶按键的---采用透明或半透明的硅胶材料，字符用丝印的工艺，但是采用的是字符部分镂空，其他部分采用不透光颜色来遮盖，从而达到字符透光的效果。
在生产一款客户硅胶产品时，工程根据客户提供资料黑粒3.5（5-6）布面生产时，单粒导电按钮公司，黑粒下不---，用料包---黑粒到黑粒孔内，但这样会影响生产效率和，经过工程的反复研究终于解决了硅胶按键黑粒下不---这个问题。
工程先是把黑粒的厚度降到3.5（3-4）布面，发现并没有没有得到有效的---，后续经过不断的---、测量发现模具本身黑粒孔偏小，直径没有3.5mm，后面换成3.4（5-6）布面黑粒生产，不但硅胶按键生产正常且产能是之前的一倍，由此可见，只有---没有做不到，一切的难题，只有找到问题的本质就可以得到解决。
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