在生产一款客户硅胶产品时,工程根据客户提供资料黑粒3.5(5-6)布面生产时,黑粒下不---,用料包---黑粒到黑粒孔内,但这样会影响生产效率和,经过工程的反复研究终于解决了硅胶按键黑粒下不---这个问题。
工程先是把黑粒的厚度降到3.5(3-4)布面,发现并没有没有得到有效的---,后续经过不断的---、测量发现模具本身黑粒孔偏小,直径没有3.5mm,后面换成3.4(5-6)布面黑粒生产,不但硅胶按键生产正常且产能是之前的一倍,硅胶键盘保护膜价格,由此可见,只有---没有做不到,硅胶键盘保护膜,一切的难题,只有找到问题的本质就可以得到解决。
首先,要选择的就是硅胶产品---的硅胶喷涂油墨,这点很重要哦,要是拿着塑胶喷涂油墨去喷的话,那一定会掉的,因为不同的材质对应的油墨也是不一样的。这也是很多客户遇到的问题,他们找到不是做硅胶产品的厂家,可能是塑胶厂打包硅胶制品,塑胶厂就直接用塑胶喷涂油墨喷到硅胶产品上面,喷涂的方式是一样的,但因为材质不一样,效果就完全不一样了。
其次,硅胶键盘保护膜现货,在喷涂产品之---定要对产品进行表面清洁处理,也就是处理掉表面的灰尘杂质等,如果是喷pu,那表面上还得进行火焰或是放电处理,---油墨的牢度。如果清洁不---,表面的喷涂效果就会很差。
后,硅胶制品表面直接喷的颜色油墨(如白油、黑油、红油等),要让它更牢固,都会在表面再加喷透明色的硅胶手感油、亮油、pu油等,硅胶键盘保护膜定制,这样表面上的字符以及颜色油就不容易掉了。喷油工艺看起来简单,但以上这几点都是要---注意的。
硅胶---成型:硅胶按键的---成型使用的平板---机有手动、自动和真空之分,模具由上模下模(俗称:公母模),当然也有特殊的三板模,生产时往上掀开母模、公模上放入导电黑粒及其切片称量的硅胶,母模放入色键(有需要的话),准备好后,合模进行加热加压---成型。---完成后,将模具推出---机,掀开母模,取出硅胶按键产品即可。
硅胶按键---成型的关键因素要控制的是:温度(上下模温度)、压力和---时间。
硅胶按键的二次---:---后的半成品按键可按客户的要求决定是否进行二次---,硅胶按键二次---的目的是,除去按键中残存的---剂分解物(有刺鼻的异味很大程度上就是没有经过二次---的原因),提高硅胶按键的性能。
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